À propos
Avec plus de 35 ans d’expérience, ENRI conçoit et fabrique des revêtements de rouleaux industriels et des pièces en élastomère destinés à des environnements exigeants.
Basée en Normandie et fondée en 1986, l’entreprise intervient auprès d’industriels en France et à l’international, en proposant des solutions en silicone, polyuréthane, caoutchouc et autres composites, sélectionnées en fonction des contraintes réelles de chaque application, qu’il s’agisse de l’agroalimentaire, de l’énergie, de l’impression, de la métallurgie ou d’autres environnements industriels exigeants.
L'équipe
ENRI s’appuie sur une équipe à taille humaine, combinant une solide expérience technique acquise depuis 1986 et une capacité d’adaptation aux contraintes industrielles les plus exigeantes.
L’entreprise a été fondée par des profils techniques, et cette culture s’est transmise au fil des années. L’équipe actuelle réunit deux forces complémentaires : un savoir-faire construit sur des décennies de projets, en France et à l’international, et une nouvelle génération qui apporte agilité, regard neuf et capacité d’adaptation aux évolutions des procédés industriels.
Ce transfert est avant tout technique. Les compétences développées sur le terrain, les formulations maîtrisées et les procédés mis en œuvre ont été progressivement capitalisés, transmis et améliorés. Cela permet aujourd’hui de maintenir un niveau d’exigence constant, quel que soit le contexte d’application.
L’expérience acquise à l’international renforce cette capacité à accompagner des projets variés, depuis la conception jusqu’à la fabrication et l’expédition, y compris dans des environnements techniques ou logistiques contraints.
Cette expertise s’appuie notamment sur notre capacité à orienter le choix des matériaux en fonction des contraintes spécifiques de chaque application.
L'innovation constante
Des solutions qui évoluent avec les exigences industrielles
L’innovation chez ENRI ne se limite pas à la recherche de nouvelles solutions. Elle s’inscrit dans une adaptation continue aux exigences des procédés industriels.
L’évolution des environnements de production impose des contraintes croissantes en matière de performance, de durabilité et de précision. Dans ce contexte, le revêtement de rouleaux et la fabrication de pièces en élastomère nécessitent une évolution permanente des matériaux, des formulations et des procédés.
ENRI développe ses solutions en s’appuyant sur ses capacités internes, afin de répondre de manière précise aux contraintes spécifiques de chaque application.
Nos développements reposent sur l’utilisation de différentes familles d’élastomères – le silicone (jusqu’à 280°C, grades alimentaires disponibles), le polyuréthane (résistance à l’abrasion) et le caoutchouc (température, compatibilités spécifiques) – sélectionnées en fonction des conditions réelles de fonctionnement.
Chaque projet est abordé à partir de son usage réel. Cette approche permet de faire évoluer en continu les solutions techniques et d’adapter les procédés aux contraintes observées sur le terrain.
Les rouleaux et pièces produits jouent un rôle direct dans la qualité et la régularité du produit final. Cette responsabilité implique une exigence constante dans la conception, la fabrication et le contrôle des solutions proposées.
ENRI fut fondée par monsieur Gilles Leblanc, c’était alors l’ « Entreprise Normande de Rouleaux Industriels ». Sa Vocation initiale étant le revêtement silicone de rouleaux presseurs pour l’industrie plastique.
Madame Marie Paule Leblanc rejoint l’entreprise pour vocation de devenir entreprise familiale.
La société se tourne vers les élastomères techniques et fait des problèmes de haute température sa spécialité.
ENRI s’implante sur son site actuel plus de 3,000 m² neufs,
dédié au développement et à la production de nouveaux produits. L’étendue du nouveau site a également permis
de mettre en place une section de mécanique générale ainsi qu’une unité de traitement de surface (grenaillage, sablage et microbillage).
Création d’un atelier de mécanique général autonome.
Monsieur Romain Leblanc a repris l’entreprise et fonctionne aujourd’hui en tant que directeur général.
Nouvelle installation d’une rectifieuse cylindrique.
Investissement dans une machine d’injection, capable de couler de manière continue.
Développement de procédé de pulvérisation des élastomères.
ENRI développe une plus vaste gamme de pièces de composants moulés en élastomères.
Investissement dans une étuve grande capacité, dans le but d’élargir et d’étendre les possibilités de production.
Obtention du programme de conformité phytosanitaire des emballages en bois destinés à l’exportation (ISPM 15).
ENRI abandonne un compresseur thermique pour une solution électrique et écologique. ENRI avait réalisé des travaux en faveur de la réalisation d’économies d’énergie, en installant un système de récupération de chaleur sur un compresseur d’air.
Dans sa démarche constante de réduction de son empreinte carbone, ENRI a basculé son parc de chariots élévateurs du gaz vers l’électrique.
Intégration d’un nouveau tour de haute précision dans notre atelier d’usinage, qui marque une nouvelle étape dans l’amélioration de nos capacités de production.
Expansion stratégique de notre site de production: Ce projet a permis l’installation d’un nouveau tour de haute précision ainsi qu’une réorganisation complète de la ligne de production.
Ces évolutions renforcent aujourd’hui la réactivité et la capacité de production d’ENRI.
ENRI accueille la société SACD spécialisée dans l’application des caoutchoucs et dérivés, dans ses activités : Fondée en 1988 par M. Raymond Degenne, SACD est une entreprise familiale reconnue pour son expertise et sa flexibilité dans le domaine du garnissage de cylindres industriels. Cette acquisition marque un renforcement stratégique important de notre savoir-faire en rectification et garnissage de rouleaux.
Plus de 35 ans d’expérience dans le domaine du revêtement et une détermination sans faille à satisfaire nos clients.
Nos engagements permanents
ENRI intègre les enjeux environnementaux et sociétaux dans son fonctionnement et ses choix industriels.
L’entreprise a engagé une démarche structurée en matière de responsabilité sociétale (RSE) afin de formaliser et de développer des actions déjà mises en place depuis plusieurs années.
Cette démarche s’inscrit dans une logique d’amélioration continue, en lien avec les réalités de l’activité industrielle, et vise à concilier performance, durabilité et responsabilité.
ENRI a été fondée en 1986 à Épaignes, en Normandie, par Gilles Leblanc, sous le nom Entreprise Normande de Rouleaux Industriels.
L’entreprise est aujourd’hui dirigée par Romain Leblanc depuis 2012. Elle s’inscrit dans la continuité de son développement, avec une organisation structurée et une forte culture technique et industrielle.
ENRI travaille différentes familles d’élastomères, notamment le silicone, le polyuréthane et le caoutchouc.
Le choix du matériau dépend toujours des contraintes de l’application : température, abrasion, environnement chimique, pression ou conditions de contact.
Selon les formulations, certains silicones peuvent être utilisés en environnement haute température, certains polyuréthanes offrent une très bonne résistance à l’abrasion, et certaines familles de caoutchouc présentent des compatibilités spécifiques.
ENRI fabrique également des pièces techniques sur mesure, par moulage ou injection, dans différentes duretés, allant du Shore A au Shore D selon l’usage.
Oui. ENRI peut proposer des solutions adaptées aux environnements agroalimentaires, notamment avec des silicones compatibles avec les exigences de contact alimentaire.
Selon les formulations, certains matériaux peuvent répondre aux exigences de la réglementation FDA (21 CFR) ainsi qu’au règlement européen CE 1935/2004.
La conformité dépend des formulations retenues, des conditions d’utilisation et des exigences spécifiques du client. Chaque projet est analysé au cas par cas afin de garantir l’adéquation entre le matériau et son usage.
ENRI réalise des opérations de rectification de précision sur rouleaux revêtus en élastomère.
Selon les configurations, des tolérances de l’ordre de ±0,05 mm peuvent être atteintes, en fonction des dimensions, des matériaux et des contraintes de l’application.
Ces performances s’appuient sur les équipements de rectification de l’atelier, renforcés par l’intégration de nouvelles capacités suite à l’acquisition de SACD.
Oui. Le regarnissage de rouleaux usés fait partie des services centraux d’ENRI.
Dans de nombreux cas, lorsque l’insert métallique est conservé, le rouleau peut être dégarnit, revêtu à nouveau puis rectifié.
Cette solution constitue une alternative à la fabrication d’un rouleau neuf, en fonction de l’état du support et des contraintes de l’application.
Oui. ENRI intervient à l’international depuis de nombreuses années et accompagne ses clients dans la gestion des contraintes logistiques liées à l’export.
L’entreprise est notamment conforme à la norme ISPM 15 pour les emballages bois destinés à l’export, garantissant la conformité des expéditions internationales.